1. 사용자에 의해 발생가능한 측정 에러 제거 2.  신속하고 정확한 판별
3. 반복을 통한 확실한 결과 4. 광학 비디오 시스템의 넓은 응용 범위
5. 환경친화제품 6. Option bit을 이용하여 두께운 필름 측정 가능
(2mil 이상)
7. 보정 불필요 8. 한번에 2중 이상의 코팅 필름 두께 측정 가능
9. PC기반의 측정S/W 10. 배율확대에 의한 자동 보정 기능
11. 낮은 유지비용 12. 업그레이드 용이


시스템의 핵심은 특별히 디자인된 Borer Machine이다. Borer Machine은 측정하고자
하는 재질의 페인트 표면에 깨끗하고 매끄러운 깊이로 분화구 모양의 구멍을 만든다.
(그림 참조).
깊이는 코팅 및 코팅모재의 종류에 따라
조정이 가능하다.

Boring된 Sample을 현미경의 아래에 놓고
고해상도 칼라 비디오 모니터로 분화구를
본다. 금속표면,초벌칠과 페인트층 및 기타 다중 코팅층을 쉽게 확인 할 수 있고, 코팅의 두께를 측정할 수 있다. 본 장비는 ASTM D5796의 코팅두께 측정방식의 기준장비이며 Physical 하게 코팅의 두께를 측정하므로
일반적으로 많이 사용하는 자기장 및 와전류 측정 두께측정 장비보다 훨씬 정확한
정밀도를 제공한다.

또한 국제 표준 규격 장비로 사용되고 있어 제품의 품질검사 결과를 특별한 확인절차
없이 그대로 통용할수 있다는 큰 장점을
가지고 있다.




1. 높은 정밀도의 얕은 각을 가진 Borer bit을 이용하여 코팅 표면에 분화구를 만든다.
2. 페인트 필름에서부터 substrate까지 생긴 얕은 분화구는 각기 다른 페인트 층이 노출된다.
3. 비디오 현미경과 고해상도 모니터로 확대된 분화구로 여러 개의 필름 층을 볼 수 있다.
4. 스크린에 보여지는 이미지는 약 400배까지 확대된다.
5. 실제 측정은 cross hair line generator로 시작점과 마지막 점에 선을 그어 Digital 마이크로미터 또는 PC 자동측정 S/W로 측정한다.
6. 층의 시작점과 마지막 점의 측정된 거리를 10으로 나누면 실제 두께값이 된다.
(앝은 각을 가진 Borer bit이 만든 분화구의 Layer 폭은 실제 두께 값의 10배 확대된 모습이다.